中頻感應加熱鍛造爐


用途：金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的
調質、退火、回火等熱處理。
特點：
加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
自動化程度高，可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟件，可實現全自動無人操作。
加熱均勻，溫控精度高通過選擇合理的工作頻率，以調節合適的透熱深度，以實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的*控制
感應爐體的更換簡便，占地面積小
根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。
低耗能、無污染
感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。
設備組成及配置 透熱設備一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等部分組成。全自動控制時，還包括PLC可編程控制器、HMI人機界面或工業控制計算機系統及工控組態軟件和各類傳感器等。
設備選型的參考數據如下表：
溫度℃ ≤1250（特殊材料可達2000℃）
長度mm 滿足各種長度
直徑mm 10-20 20-50 50-80 80-150 ≥150
節拍 根據客戶需求而定
頻率Hz 6-10 2.5-8 2.5-4 1-2.5 0.5-2.5
功率 根據節拍計算功率